小型液压道岔捣固机操作规程

CD-2小型液压道岔捣固机操作规程
一、上道前准备
1、检查各紧固件是否松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。
2、检查手压油泵作用是否良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。
3、检查汽油机油底壳润滑油储量是否在标尺刻度范围内并加足燃油。
4、以电动机作动力的应检查电动机开关、线路是否良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运转烧毁。
5、检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。
6、启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作升降，夹实，横移各种运动，其间应注意检查液压系统各部分是否有漏油；电动机、汽油机响声是否异常。
7、预选好下道位置。放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁约高以便于下道。下道后的捣固机不得侵入“限界”。
做好通讯防护工作，确保作业行车安全。
二、操作规程
1、操作手必须了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。
2、液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。
3、捣固一般应从尖轨开始向岔心方向捣，先捣直股后捣曲股。抬走行架上道时应对应放置，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。
4、机器上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。
5、将4个配重块放置在走行架的4个支撑上。在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒置。（注：松软道床作业可不放置配重块）
6、上述程序完成后，便可启动电动机或汽油机，试升降、夹实、横移，动作无异常便可进行捣固作业。捣固时两操作手动作、时间配合要求基本一致。主机横移操作时，升降油缸应升到最高位置；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。
7、捣固过程中，操作手要随时注意机器的响声是否正常，各部螺母、螺栓是否松脱，液压密封处是否漏油。
8、直股捣完后，可将机器推回尖轨处附近，关闭两汽油机，拔出底架插销取出联接钩，并卸下四个配重块。采用手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起一定高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再防下主机进行曲股捣固。
9、如遇汽油机、电动机或其它液压部件出现故障，可用手压油泵供油，迅速下道。
10、下道后，人工将走行架抬出线路，主机及其附属件均不得侵入“限界”（注：提速线路钢轨轨头外侧2米以远）
11、横向走行链轮外端设置有一磁力离合插销，上下道或在地面上推行时要将磁力离合插销拔出，工作时务必插入。
12、当捣固机下插夹实时出现汽油机转速剧降现象，其原因：A系统压力过高，重调压力；B汽油机油门杆M6螺母松动，重新紧固。
13、升降油缸两端联接的接头体（油嘴）M18×1.5螺纹长度8㎜，与其它所用接头体长度短2㎜，维修装配时切记不要错装，以免接头体端部损伤活塞杆。
14、使用过道架过道时，过道架应放置在两直股道之间的中部，放置要平稳；过道架主梁高度调整要比走行架主梁略高。推移走行架与过道架对位后，将过道架一端的过度桥板搭接在走行架两主梁上，拔出主机联接钩的插销，取下联接钩，将其中两插销插入过道架主梁的另一端头，然后将主机逐台推上过道架，另一端再插入两插销。四人抬走行架移至另一股道线路上，并与过道架对接，又逐台将主机从过道架上推下走行架，过道程序作业完毕。
15、利用走行架装卸车：因人工搬运机器装卸车不便，可利用本机走行架作上下卸车桥板。