内燃钢轨钻孔机安全操作规程

内燃钢轨钻孔机安全操作规程 
1  内燃钢轨钻孔机安全操作规程

1.1  适用范围       本规程规定了用内燃钢轨钻孔机（以下简称设备）进行钢轨钻孔作业必须遵守的安全操作规程。
1.2  安全防护       在线路上进行钢轨钻孔作业时，按运输分公司线路和信号设备施工的有关规定，组织施工和进行安全防护。
1.3  安全操作规定 
1.3.1  操作者必须了解设备的结构性能和工作原理。
1.3.2  操作者事先在工电实训基地或其他非作业场地试用、学习，熟悉设备的操作。 
1.3.3  起动设备前进行如下常规检查，发现问题解决后方可起动设备。     
a)检查发动机四周和下面是否渗漏机油或汽油。     
b)清除任何灰尘或杂物，特别是消声器或反冲启动器周围。    
c)检查所有外壳和外罩是否装好，所有螺母、螺栓和螺钉是否紧固。 
d)检查燃油和机油油位是否符合规定。 
e)检查发动机是否处于水平状态及配载本发动机的设备上的发动机开关置于OFF（关闭）位置。 
1.3.4 起动发动机时，禁止突然放回反冲启动器手柄，防止损坏反冲启动器。     
          严禁在密闭区域内发动发动机或者在通风不良环境中运行发动机。     
1.3.5  钻孔时钻头要均匀进给，将要钻通时，减慢钻头进行速度。在钻孔过程中始终要用冷却水冷却钻头。
1.3.6  遇有钻头卡钻，先将其退回后再缓慢进给。 
1.3.7  作业时若设备发生故障，要将其撤出线路限界外，排除故障。 
1.3.8  维修设备时必须在停机状态下进行。 
1.3.9  对设备加注汽油时必须远离火源，并停机加注汽油。加油后盖好汽油盖，并擦净油箱表面的汽油。设备启动后，不准用手或其它异物触摸排气口及旋转零件。 
1.3.10  按要求做好设备的维修和保养，使设备处于良好的工作状态。 
1.3.11  不可使用存在故障的设备进行作业。 
1.3.12  钻头安装必须紧固，防止钻头损坏或发生危险。
1.3.13  设备作业时，严禁用手清理铁屑。 
1.3.14  严禁违反操作规程和注意事项及对工具的改型。
1.3.15  机具在使用完毕后，放在线路限界外。
1.3.16  机具在运输过程中要轻拿轻放，不可以磕碰。
2  内燃钢轨钻孔机维护和保养 
2.1  钻孔完毕后必须擦拭干净，保持机具的清洁，若长期不用放尽燃油，放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内。
2.2  经常检查其主轴处有无水珠流出，如有水珠流出，要更换其主轴处密封圈。 
2.3  钻头磨损后，不可以再进行钻孔，必须更换钻头。
2.4  加注汽油时，发动机必须先停机，并远离火源，加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90# 或更高的无铅汽油。 
2.5  不要让机具被雨淋，如被雨淋后，要将汽油机及机具各部擦干，放置在通风、干燥处。 
2.6  钻孔机工作满30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑油脂，以保证机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁，每周向其表面擦20# 机油即可。 
2.7  经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。
2.8  本钻孔机如长时间不用，必须将钻头从主轴套筒内取出，并加入二硫化钼或做防锈处理。 
2.9  汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。
2.10  严禁对机具进行改装。
  3  内燃钢轨钻孔机发动机保养日程表
 
  （1）多尘地区，保养更勤。 
  （2）这些项目应交给嘉陵——本田特约服务店处理。
  （3）按照运行的小时数和指定的月数先到者执行。 
  （4）检查皮带是否有裂纹，异常磨损等情况。异常时，更换。